公司具備年産重力鑄件12500噸、高壓鑄件1500噸、摩托車制動器500萬套、汽車制動器20萬套以及航空特種裝備精密加工的基礎能力。

　　公司在生産方面制定了嚴格生産過程監控制度，為規範生産操作，提高生産的效率、安全，保證産品的質量，公司先後制定了與生産相關的過程控制和管理一系列的制度。

　　本公司生産模式為“協同研發、合約制造”模式。公司按照客戶訂單情況安排産品設計、鑄造工藝設計及機加工工藝設計，并在産品規模化生産前與客戶共同研發，适時修改工藝方案，在試樣産品的産品性能和質量均滿足客戶要求的情況下，進行産品的規模化生産。在整個生産過程中，公司的研發、質量、生産等部門密切配合，以實時對産品的制造過程進行監督和反饋，為客戶提供整套的産品解決方案。

　　公司生産是在“合約制造”的基礎上，根據銷售訂單來組織生産，因此公司産成品不存在貨物積壓現象，公司現已建立快速反應的柔性制造體系，能夠對客戶産品訂單做出及時響應，并能夠根據客戶反饋實時改進生産工藝及過程控制，以達到最佳生産效果和最優産品品質。

　　同時，為實現資源的優化配置，公司充分利用區域機械加工能力，與具有良好的機械制造加工能力和完善的表面處理配套的廠家建立了穩固的合作關系，将制動器、轉向器殼體、氣油室等産品的粗加工和電鍍、噴粉等表面處理工序交由外協合作廠家完成。